Keramyske sân foar Gjin Bake Sand Casting

Keramyske sân foar No-bake sân casting is in sfearyske foarm mei in lege hoekkoëffisjint.De fereaske hoemannichte harsbinder is leger troch it brûken fan keramyske sân.De bal foarm fan keramyske sân makket goede fluidity, dat is handich foar de kearn shooter masine te sjitten út it sân.Cerasand hat folle bettere eigenskippen as Quartz sân yn gieterij.It hat hege refraktoriness, lytse termyske útwreiding, goede hoeke koëffisjint, poerbêst flowability, Hege wjerstân tsjin wear, crush en termyske shock, hege reclamation rate.

Foardiel

● Goede flowability en lege angularity koëffisjint fanwege de bal foarm fan keramyske sân.By it wurkjen mei de kearnskutter is it sân maklik om nei lytse hoeken te gean.Sa sil it in soepeler casting oerflak krije.

● It grutste part fan 'e gemyske ynhâld fan keramyske sân is Al2O3 en SiO2.It hat hege anty-termyske kapasiteiten oant 1800 ℃.Der bestiet gjin soer of alkali yn it sân.Sa sil it gjin reaksje krije mei harsens of smelte stiel.Dy funksje kin ferbetterje it oerflak kwaliteit fan it casting.

● De dieltsjegrutte ferdieling wurdt regele troch it siedingsproses.Keramyske sân is keunstmjittige gietsân, sadat wy de dieltsjegrutte ferdieling kinne kontrolearje nei de easken fan klanten.En der sitte minder boetes yn it sân.

● Hege reclamation rate.Sawol termyske as meganyske werwinning.Biedt langer wurklibben en fermindering fan sângebrûk.

● Hege ynklapberens.Sintered keramyske sân bolfoarmige foarm yn ferliking mei angular shaped korrels soarget foar makliker skieding fan cast dielen en ferbettere collapsibility resultearret yn legere scrap en casting effisjinsje.

● Lower Thermal útwreiding en Thermal Conductivity.Casting ôfmjittings binne krekter en legere conductivity soarget foar bettere skimmel prestaasjes.

● Legere bulk tichtens.Om't keunstmjittich keramysk sân sawat de helte sa ljocht is as fusearre keramyske sân (swarte balsân), sirkon en chromyt, kin it sawat twa kear it oantal mallen per ienheidgewicht opleverje.It kin ek hiel maklik wurde behannele, besparje arbeid en oerdracht macht kosten.Wol moat omtinken jûn wurde oan de hoemannichte bynmiddel tafoeging.

● Fereasket 30-50% minder hars as silika sân of kwartsân.

● Castings wurde coated mei in bytsje of gjin coating.

● Kin brûkt wurde as ien sân.

● Stabile oanbod.Jierlikse kapasiteit 200,000 MT te hâlden de flugge en stabile oanbod.

Dielen fan Particle grutte Distribution

De ferdieling fan partikelgrutte kin wurde oanpast neffens jo eask.

Mesh

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Panne AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Panne  
Koade 30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4

Oanfraach

● Wurkje mei harsen lykas de oven, Alkaline-phenol, wetterglês.

● Hege alloy cast stiel en koalstof stiel.

● Low koalstof stiel en RVS fentyl dielen.

● RVS, mangaan stiel, hege chromium getten izer.

byld 2
ôfbylding1
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(2)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(8)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(3)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(7)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(4)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(9)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(10)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(6)
Keramyk-sân-foar-gjin-bakken-sân-casting-(5)

Post tiid: Dec-30-2021