; Sintered keramyk sân foar gieterij mei kâlde kearn doaze - Shenghuo

Sintered keramyk sân foar gieterij mei kâlde kearn doaze

Koarte beskriuwing:

De metoade foar kâlde doazen ferwiist nei in proses foar it foarmjen fan harssân dat wurdt katalysearre / ferhurde troch gas of aerosol yn te blazen, en direkt by keamertemperatuer foarme.De mienskiplike metoade is de triethylamine-metoade, dy't fenol-urethane hars brûkt en wurdt ferhurde troch triethylaminegas te blazen.De skaaimerken fan dit proses binne: it kearn sân kin brûkt wurde foar in lange tiid, de skimmel-tekening tiid is koart, de produksje effisjinsje is heech, en it enerzjyferbrûk is leech.


Produkt Detail

Produkt Tags

De metoade foar kâlde doazen ferwiist nei in proses foar it foarmjen fan harssân dat wurdt katalysearre / ferhurde troch gas of aerosol yn te blazen, en direkt by keamertemperatuer foarme.De mienskiplike metoade is de triethylamine-metoade, dy't fenol-urethane hars brûkt en wurdt ferhurde troch triethylaminegas te blazen.De skaaimerken fan dit proses binne: it kearn sân kin brûkt wurde foar in lange tiid, de skimmel-tekening tiid is koart, de produksje effisjinsje is heech, en it enerzjyferbrûk is leech.

Gieten fan dieselmotoren, lykas silinderblokken, silinderkoppen, ynlaat- en útlaatpipen, ensfh., Guon hawwe komplekse kearnfoarmen en lytse dielen trochsneedgebieten, dy't gefoelich binne foar falske sjitten, fraktueren, ensfh., As aeren ferskine yn 'e castings troch de grutte útwreiding fan silika sân.De kâns op defekten lykas kleverich sân en poarjes is ek relatyf heech.

Sintered-keramyk-sân-foar-gieterij-mei-kâld-kearn-doaze-(4)
Sintered-keramyk-sân-foar-gieterij-mei-kâldkearn-doaze-(5)

Mei help fan keramyske sân of it mingjen fan keramyske sân en silika sân yn ferhâlding, wurdt it bedrach fan hars tafoege troch 20-30% fermindere, en de boppesteande defekten binne signifikant ferbettere.Tagelyk, de sân kearn hat goede collapsibility, dat ferleget de wurkdruk fan casting skjinmeitsjen.As gefolch hawwe mear en mear gieterijen foar dieselmotoren keramyske sân kâld kearnkasttechnology oannommen.

Ceramic Sand Property

Main Chemical Component Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Grain foarm Bolfoarmich
Hoekkoëffisjint ≤1.1
Partial Grutte 45μm -2000μm
Refractoriness ≥1800℃
Soartlik gewicht 1,5-1,6 g/cm3
Termyske útwreiding (RT-1200 ℃) 4,5-6,5x10-6/k
Kleur Sân
PH 6,6-7,3
Mineralogyske komposysje Mullite + Korund
Acid Kosten <1 ml/50g
LOI <0.1%

Fergelykje mei oare rau sân testresultaat fan Cold box proses

Raw Sand Resin Add. 2h Treksterkte Gas Evolúsje
Sintered Ceramic Sand 1,5% 2.098 MPa 10,34 ml/g
Scrubbed Sand 1,5% 1.105 MPa 13,4 ml/g
Baked Sand 1,5% 1.088 MPa 12,9 ml/g
Sintered Ceramic Sand + Scrubbed Sand 1,5% 1.815 MPa 12,5 ml/g
Sintered Ceramic Sand + Baked Sand 1,5% 1.851 MPa 12,35 ml/g
Chromite Sand + Scrubbed Sand 1,5% 0,801 MPa 10,85 ml/g
Chromite Sand + Baked Sand 1,5% 0.821 MPa 10,74 ml/g

Ferlykje mei Castings mankeminten taryf fan Cold box proses

Raw Sand Veins Core Broken Sinter Choke Totaal
Sintered Ceramic Sand 0% 2% 0% 0 2%
Scrubbed Sand 28% 12% 4% 3% 47%
Baked Sand 24% 10% 3% 2% 39%
Sintered Ceramic Sand + Scrubbed Sand 12% 4% 1% 2% 19%
Sintered Ceramic Sand + Baked Sand 7% 3% 2% 2% 14%
Chromite Sand + Scrubbed Sand 13% 6% 5% 4% 28%
Chromite Sand + Baked Sand 12% 4% 2% 2% 20%

Dielen fan Particle grutte Distribution

De ferdieling fan partikelgrutte kin wurde oanpast neffens jo eask.

Mesh

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Panne AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Panne  
Koade 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús